現(xiàn)在的加工廠家都在使用激光切割的方法對產(chǎn)品進行切割加工服務(wù)。那么，激光切割的優(yōu)勢有哪些？影響切割效果的因素又有哪些？看管材焊接激光加工廠家的觀點。

激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù),與傳統(tǒng)機械切削相比，具有較高的切割精度，較低的粗糙度，較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，特別是在精細切削領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割。激光切割是將能量集中到小空間，管材焊接激光加工廠家利用高密度能量進行非接觸、高速、高精度的切割方法。

1.激光切割加工的優(yōu)勢

激光切割加工方法不僅加工速度快，效率高，成本低。且易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產(chǎn)效率。

和傳統(tǒng)的板材加工方法來相比，激光切割還是具有很高的切割質(zhì)量的同時還有很高的切割速度，柔韌性也是非常的高。

激光切割加工同時還具有割逢小、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。

激光是光子，不存在任何力的作用，故不宜形變，在加工諸如陶瓷，硅片，玻璃等硬脆材料和聚合物等柔性材料特別有優(yōu)勢。

2.影響激光切割加工切割效果的因素

工件材質(zhì)對激光切割加工有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。

影響激光切割加工切割效果的因素主要有：光路；機床；切割速度；焦點位置；鏡片；噴嘴；切割氣體；激光質(zhì)量；切割材料。

與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫，多會采用高壓氮氣與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物，是一個很好的方法。

改善激光切割加工切割效果的方法：檢查鏡片是否清潔；激光束是否在噴嘴中心；實際焦距位置與刻度上焦距位置相符合；切割速度；切割氣壓；切割功率；焦點相對于板材表面位置。

事實上，對于激光切割機設(shè)備，無論多么好的激光設(shè)備，將出現(xiàn)衰減老化現(xiàn)象，即使金屬激光切割機是一種新型的新型激光金屬激光器，輸出高能量密度的激光束也不例外，因此，在使用金屬激光切割機時要更加注意維護，并充分了解金屬激光切割機衰減的原因，以上就是管材焊接激光加工廠家簡單整理的倆點影響我們金屬激光切割機切割效果的因素，希望能夠幫助到您一點點。