你知道鈑金加工中拉絲的方法嗎？聽聽新鄉(xiāng)不銹鋼加工廠家怎么說的！

拉絲:是一種砂帶磨削加工.通過砂帶對金屬表面進行磨削加工,去除金屬表面缺陷,并形成具有一定粗糙度,紋路均勻的裝飾表面。

樣板:客戶簽認或按客戶要求制作的標準拉絲樣板。

新鄉(xiāng)不銹鋼加工廠家--拉絲操作方法及注意事項：

1.操作者必須穿戴好勞保用品，確認設(shè)備各系統(tǒng)處于完好狀態(tài)方可開機。2000自動拉絲機兩人操作,一人負責進料,一人負責出料.HS-24A三角拉絲機一人操作。

2.對于拉絲件特別是網(wǎng)孔板要檢查是否平整,變形工件應(yīng)返回前道工序校平;工作前先檢查確認料件需返修平面是否有保護膜、膠,需先除凈方可進行加工.加工時先采用180#舊砂帶粗拉,(新砂帶Ra過大)一手握住壓板,壓于砂布帶上,使砂布帶均勻接觸工件;另一手將平臺定板來回擺動,多次反復(fù).直至工件絲紋清晰,無凹坑、無燒焦等不良現(xiàn)象即可,切記不可一次拉絲過深及用力過猛(防止燒焦).拉絲過程中如有燒焦現(xiàn)象,可在砂布帶表面擦黑油棒或擦少量柴油,然后輕輕拉一遍,直至將燒焦現(xiàn)象消去即可。

4.若有工件局面輕微不平,可先行運用調(diào)整壓板或運用手指(局部使力)粗拉完畢,然后采用高標號(400#)細砂帶細拉,細拉方法與5.7、5.8相同。

5.細拉后要求表面無劃痕、無碰傷、無污染和腐蝕現(xiàn)象且施工面與過渡面要求過渡自然.相鄰面過渡線要求平直。

6.拉絲紋路方向需一致,不可漏拉,尤其是與絲紋垂直方向之劃痕或凹坑應(yīng)去除。

7.拉絲較小的工件時,應(yīng)使用治具,保證上/下兩平面平行度誤差<0.1mm。

8.對照樣板進行檢驗,要求拉絲表面紋路均勻。

9.料件合格后,須用白色EPE間隔放置于通用棧板或?qū)Ｓ脳０迳匣驅(qū)Ｓ闷骶邇?nèi)。

注: 一般情況下拉絲后須再作電鍍,氧化等處理。如:鐵材電鍍, 鋁材氧化.由于拉絲機的缺陷,小工件及工件上有比較大的孔時,須考慮設(shè)計拉絲治具,以避免拉絲后,導(dǎo)致工件質(zhì)量不良。 

新鄉(xiāng)不銹鋼加工廠家--拉絲機功能及注意事項:

1.在拉絲前須根據(jù)材料的厚度調(diào)整拉絲機至適當高度。

2.輸送帶速度越慢,研磨得越細,反之越粗。進給深度太大,則工件表面會燒傷,因此每次進給不應(yīng)太多,應(yīng)在0.05mm左右。

3.壓筒的壓力太小,會壓不緊工件,工件受滾輪離心力作用被甩出來,壓力太大會加大研磨阻力,影響研磨效果. 拉絲機有效拉絲寬度不超過600mm.如果長度方向大于600mm而寬度方向小于600mm則必須注意拉絲方向,因拉絲方向是沿材料進給方向。