光纖激光切割比二氧化激光切割好！隨著新鄉(xiāng)鈑金焊接加工小編來(lái)看看！

首先，作為主流的傳統(tǒng)的激光切割、焊接設(shè)備都采用CO2激光器，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內(nèi)的薄板時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯，受固體激光波長(zhǎng)的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。激光切割機(jī)也不是，CO2激光器的波長(zhǎng)為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長(zhǎng)為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質(zhì)時(shí)都無(wú)可奈何。

光纖切割技術(shù)重要且有意義的上風(fēng)應(yīng)該就是其能效性。后和二氧化碳切割系統(tǒng)相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對(duì)地球的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗顯著降低。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要按期維護(hù);反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，諧振腔需要按期維護(hù)激光切割機(jī)。光纖激光具有短波長(zhǎng)的特性，從而進(jìn)步切割材料對(duì)光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。由于光纖切割的運(yùn)行本錢(qián)低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的本錢(qián)，所以這可以理解為輸出量進(jìn)步而貿(mào)易本錢(qián)降低。

新鄉(xiāng)鈑金焊接加工憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。對(duì)于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來(lái)說(shuō)，實(shí)際一般利用率約為8%至10%。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激光氣體，激光切割機(jī)因?yàn)槎趸細(xì)怏w的純度題目，諧振腔內(nèi)會(huì)污染，需要按期清理。換句話說(shuō)，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效進(jìn)步至大于86%。切割厚至6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相稱于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。另外，很多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機(jī)輸送激光氣體，而渦輪機(jī)的需要維護(hù)和翻修激光切割機(jī)。

新鄉(xiāng)鈑金焊接加工綜上所述，激光應(yīng)用的方向應(yīng)該是高功率的CO2激光應(yīng)用在更穩(wěn)定、更大幅面、更快速的機(jī)床上。針對(duì)2mm以下的曲面加工，光纖激光則是更有優(yōu)勢(shì)。