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都說新鄉(xiāng)不銹鋼加工技術(shù)難，說白了就是選擇的刀具不合適！
合理選擇刀具材料是保證新鄉(xiāng)不銹鋼加工技術(shù)切削加工精度的重要條件！根據(jù)新鄉(xiāng)不銹鋼加工的切削特點(diǎn)，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。
YG類硬質(zhì)合金的韌性較好，可采用較大的前角，刀刃也可以磨得鋒利些，使切削輕快，且切屑與刀具不易產(chǎn)生粘結(jié)，較適于加工不銹鋼，并且YG類合金的導(dǎo)熱性較好，其導(dǎo)熱系數(shù)比高速鋼高將近兩倍，比YT類合金高一倍。
在選擇刀盤直徑時(shí)也有非常大的講究，刀盤的直徑要比被加工件大一點(diǎn)，否則在新鄉(xiāng)不銹鋼加工技術(shù)切削時(shí)受力非常大，而且不易刀片的散熱和鐵削的排出！
一般刀盤直徑是被加工件寬度的1.5倍，在刀盤的設(shè)計(jì)選用上，應(yīng)從效率和成本這兩方面找到一個(gè)很好的平衡點(diǎn)，我們選用七個(gè)齒的刀盤，在保證了不銹鋼切割速度的同時(shí)也增大了排削的空間，并且節(jié)約了成本！
刀片切削時(shí)的角度取決于刀盤的裝夾角度，不銹鋼切削一般都采用45°角，在刀片與被切削鋼件接觸角也應(yīng)該從切削受力與加工表面質(zhì)量中做取決！為了保證新鄉(xiāng)不銹鋼加工技術(shù)切削強(qiáng)度，設(shè)計(jì)時(shí)采用2mm寬度的平面倒角，保證了切削強(qiáng)度，當(dāng)然，這種設(shè)計(jì)是在保證光潔度的前提下進(jìn)行的！
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