新鄉(xiāng)鈑金焊接加工廠家?guī)懔私忖k金加工常用的焊接工藝

一般情況下﹐客戶圖面已經(jīng)明確地標(biāo)識(shí)出焊接的方法及要求﹕是用燒焊仍是采用點(diǎn)焊? 焊縫多長(zhǎng)? 截面尺寸? 但有可能在某些情況下﹐例如我們會(huì)覺得將燒焊改為點(diǎn)焊更好時(shí)﹐能夠向客戶承認(rèn)更改焊接方法。

工藝要求:

點(diǎn)焊的總厚度不得超過8mm,焊點(diǎn)的大小一般為2T+3(2T表示兩焊件的料厚),因?yàn)樯想姌O是中空并經(jīng)過冷卻水來冷卻.因此電極不能無限制的減小,小直徑一般為3~4mm.

點(diǎn)焊的工件有必要在其中彼此接觸的某一面沖排焊點(diǎn),以添加焊接強(qiáng)度,通常排焊點(diǎn)大小為Φ1.5~2.5mm高度為0.3mm左右.

鈑金焊接加工

兩焊點(diǎn)的距離:焊件越厚兩焊點(diǎn)的中心距也越大,偏小則過熱使工件簡(jiǎn)單變形, 偏大則強(qiáng)度不行使兩工件間出現(xiàn)裂縫.通常兩焊點(diǎn)的距離不超過35mm(針對(duì)2mm以下的材料).

焊件的間隙:在點(diǎn)焊之前兩工件的間隙一般不超過0.8mm,當(dāng)工件經(jīng)過折彎后再點(diǎn)焊時(shí),此刻排焊點(diǎn)的位置及高度非常重要,假如不妥,點(diǎn)焊簡(jiǎn)單錯(cuò)位或變形,導(dǎo)致差錯(cuò)較大.

點(diǎn)焊的缺點(diǎn):

1)破損工件的外表, 焊點(diǎn)處極易構(gòu)成毛刺須作拋光及防銹處理.

2)點(diǎn)焊的定位有必要依賴于定位治具來完結(jié), 假如用定位點(diǎn)來定位其穩(wěn)定性不佳.

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