精細(xì)鈑金和綠色鈑金的概念是與時(shí)俱進(jìn)的，年輕時(shí)咱們學(xué)習(xí)鈑金工藝，鈑金咬口縫用剪刀剪、用劃針或圓規(guī)劃線、用木方尺敲打折邊，尺度精度不超1mm、表面看不到顯著的錘子印就算是水平高的鈑金工了。后來(lái)有了液壓剪板機(jī)和折彎?rùn)C(jī)，零件加工省力、加工后表面質(zhì)量均勻一致，外觀非常美麗。

再后來(lái)出現(xiàn)了數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)，加工零件的折彎視點(diǎn)能夠準(zhǔn)確到0.1°，尺度能夠準(zhǔn)確到0.1mm甚至更高，不需要像曾經(jīng)那樣用梯形絲桿或螺紋一點(diǎn)點(diǎn)甚至幾次三番去調(diào)定位，然后節(jié)省了很多的時(shí)刻和材料（手藝調(diào)整避免不了要剪廢或折壞幾張板料，哪怕是小塊料）。

到現(xiàn)在出現(xiàn)了主動(dòng)料庫(kù)，它不僅能夠完結(jié)主動(dòng)上料，還能夠根據(jù)待加工零件的不同板厚、原料、尺度主動(dòng)完結(jié)出入庫(kù)。在現(xiàn)代化的加工過(guò)程中，沖切、翻邊、攻絲、沖字壓印、通風(fēng)柵等工藝操作都能在一臺(tái)數(shù)控沖床上完結(jié)，之后再連線進(jìn)行主動(dòng)折彎、下線。

現(xiàn)在，精細(xì)鈑金加工的開(kāi)卷校平精度可達(dá)0.3～0.5mm。一般鈑金零件的折彎精度能到達(dá)0.05mm到0.1mm（CNC機(jī)床），沖切加工的定位精度和重復(fù)定位精度大多不超過(guò)0.1mm（當(dāng)然大型鈑金產(chǎn)品如尺度大于1500mm的零件，精度要略大一些），所以用激光/數(shù)沖/水刀等切開(kāi)、用數(shù)控折彎生產(chǎn)的鈑金零部件通常均能滿足尺度精度要求。

更多信息你可以關(guān)注我們綠色精密鈑金加工廠家。