鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、成本低、量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子電器、通訊、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。例如，在電腦機(jī)箱中，手機(jī)、MP3、鈑金件都是必不可少的部件。

隨著鈑金件的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計已經(jīng)成為產(chǎn)品開發(fā)過程中非常重要的一環(huán)。機(jī)械工程師必須精通鈑金件的設(shè)計技能。滿足產(chǎn)品功能和外觀要求，還可以使沖壓模具制造簡單，成本低。

在鈑金加工廠家加工過程中具有恒定厚度的零件。相應(yīng)的還有鑄造件、鍛件、機(jī)加工件等。比如車外的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼制作的炊具也是鈑金件。

鈑金加工沖壓件常見問題及原因： 在沖壓或倒角過程中留下不完整的殘料，在鋼板切割面的下部產(chǎn)生毛刺。根據(jù)切割面，當(dāng)毛刺高度超過0.2mm時，產(chǎn)生的鐵粉會損壞模具，造成不平整。材料表面不正常的凸或凹表面是由于繞組線中混入了異物。清潔輥或送料輥上附著的異物，一般可以去除印版上的異物。當(dāng)滾筒打滑、突然停止或加速時發(fā)生。卷材撕碎可能會在邊緣起皺：由于卷材輸入不平衡，打開卷材的導(dǎo)輥可能會出現(xiàn)起皺情況，模具上導(dǎo)輥間隙很小。

零件損壞的主要原因是模具銳利損壞和金屬粉塵落入模具，以防止模具損壞和金屬粉塵的清除。零件底部出現(xiàn)裂紋的主要原因是材料塑性差或模具壓環(huán)過緊。預(yù)防措施更換塑性好的材料或松開壓環(huán)。零件側(cè)壁起皺的主要原因是上下模安裝時材料厚度不夠或偏心，一側(cè)間隙大，另一側(cè)間隙小。預(yù)防措施是立即更換材料并重新調(diào)整模具。