殼體切割加工解決變形問題措施：

（1）合理選擇裝夾定位方式。根據(jù)零件的自身結(jié)構(gòu)分析，可以發(fā)現(xiàn)每一個零件都是相對脆弱的，稍微的受力不均勻就會導(dǎo)致零件發(fā)生變形的情況發(fā)生，所以對于精度要求高的部分一般都不會采用外圓夾緊的方式，通常都會使用內(nèi)圓和端面定位、軸向壓緊的裝夾方式，這種加工工藝的好處就是可以對零件的整個受力情況進(jìn)行合理的分配，不會發(fā)生受力不均的情況發(fā)生，可以非常明顯地保證零件在加工過程中不會發(fā)生變形。

（2）切削用量的選擇和加工階段的劃分。為了保證足夠的精確度，就需要對零件的切屑用量進(jìn)行合理的控制，若過小則會達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，若用量過大則會影響零件的結(jié)構(gòu)。由于加工余量基本上采用的都是車削技術(shù)，因此需要對薄壁殼體所有的孔系進(jìn)行去除操作。在粗加工的時候就需要對大部分的余量進(jìn)行去除，然后在精加工的時候只要滿足方案要求即可，按設(shè)計(jì)精度對加工余量進(jìn)行合理的預(yù)留。

（3）熱處理工序安排。在整個加工流程中，由于對于零件的粗加工和焊接操作，會讓零件的內(nèi)部產(chǎn)生大量的殘余應(yīng)力，因此就需要對零件進(jìn)行熱處理操作。對于薄壁殼體的熱處理工藝的主要作用是消除零件內(nèi)部的應(yīng)力，從而對于零件的變形進(jìn)行預(yù)防，讓零件的結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。

（4）工序集中與分散安排。在對薄壁殼體進(jìn)行消除切屑余量的操作時，需要不斷地重復(fù)，直至余量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這些操作相對比較簡單，所以采用的是工序分散的做法。而在對薄壁殼體的所有孔系進(jìn)行數(shù)控化加工的操作時，由于所有的孔系都采用了同一個基準(zhǔn)，因此采用工序集中的加工原則。